泥石分選篩和之前的篩分機的對比

制砂礦石中泥石分離效果顯著，他不僅能夠很好地分離出復雜的泥石混合物，而且能夠不用水就能實現(xiàn)泥石的快速干燥分離，同時大大節(jié)省了用水，減少了排放，減少了環(huán)境水污染，這對環(huán)境也是有利的。

現(xiàn)在買來的高嶺土或土料，都含有大量的沙子，需要將大量的沙子分離出來才能使用，以前大多由工人篩選，費時費力，分離效果還是不好，影響使用。現(xiàn)在市場上還有泥石輸送分揀可以輸送泥石分離，一般情況下選用電機帶動內(nèi)螺紋來推動泥石前進，主要是由于泥石細小，一般情況下把泥石分開，內(nèi)螺紋傳送諸多不便，而且內(nèi)螺紋很容易損壞，占用空間大，使用不方便，當分離處理較大石塊時，很容易損壞設(shè)備。

由于內(nèi)部技術(shù)力量雄厚，國內(nèi)早先推出了能分離石塊和濕泥的專用設(shè)備，可分離土、石塊的泥石分選設(shè)備，它具體采用塊狀原料與篩面相比較運行，使部分塊狀物通過篩網(wǎng)沙礫碎石碎石等原料，通過塊狀原料大小的大小進入不同級別的振動。

泥石料分選精度高，效率高。機件體積小，不占空間，移動方便快捷。原材料系統(tǒng)自動排出，可不中斷工程施工。施工機械設(shè)備堅固耐用，噪音小，零部件少，拆卸和更換更方便快捷。模塊化包裝，可根據(jù)原料的具體增加或縮短。功率小，能耗低，工作可靠。所有設(shè)備運行可靠，篩選范圍廣泛。

泥石分選篩滾軸篩是由多個軸、分多段向前驅(qū)動物料，而且各軸之間是聯(lián)動的。物料由頂端入多級聯(lián)動滾軸篩的前1-2軸；然后由電機驅(qū)動帶有不規(guī)則形狀裝置的篩軸進行翻轉(zhuǎn)運動；各軸之間有間隙，靠鑲嵌在軸上的不規(guī)則裝置托起大粒度物料向前運動；小粒度物料則逐步落于機器底部由皮帶機排出，從而起到粗細物料分離的目的。泥石分離機的篩網(wǎng)間隙由滾軸數(shù)量和碟片形狀大小決定，生產(chǎn)前前需要先知道篩分什么物料，物料大小和要求的生產(chǎn)能力，來定制不同機型.占用空間大，使用不方便，當分離處理較大石塊時，很容易損壞設(shè)備。

含水率：原材料的含水率有兩種：一種是基本含水率儲存在原材料的空隙內(nèi)，另一種是外部含水率，是原材料表面層上應(yīng)有的含水率。外部含水率成分與原材料的面積正相關(guān)，細砂原料因比表面大，而細砂原料因比表面大，含外部含水率較高。實質(zhì)含水率對整個篩選過程無危害，外部含水率對整個篩選過程危害較大。一定含水率在一定范圍內(nèi)；提高含水率，篩選效率大大降低，這是因為原料表面帶水時，顆粒之間因粉細砂或界面張力作用而相互粘連，泥石分離機怎樣，或者細砂粘在大顆粒表面層，或者粘在篩絲處，將篩網(wǎng)堵塞。