用于制砂行業(yè)的泥石分離機(jī)設(shè)備

本機(jī)有其學(xué)名——多段聯(lián)動(dòng)滾軸篩，其用途十分廣泛，用于泥石分離、土石分選、砂石分選等。分泥、矸石分選、建筑垃圾分選、陳腐垃圾分選等，在土石分選設(shè)備上設(shè)計(jì)分選間隙，即控制篩上及篩下物料的粒徑。破碎機(jī)前常用的土石分選機(jī)，其分選間隙一般為3-8厘米，在煤炭工業(yè)中用于煤矸石分離，分選間隙一般在0.8-15厘米之間，它的分選間隙需要3-5cm。

泥石分選設(shè)備用于制砂礦石選別的泥石------，由于地置結(jié)構(gòu)多樣，同時(shí)由于露天等原因，滾軸泥石分選機(jī)報(bào)價(jià)，大多數(shù)采礦開發(fā)時(shí)，有些石塊上會(huì)粘結(jié)一些濕泥粘土，這類泥石是需要分離的，那么石塊與濕泥應(yīng)該怎樣分開，土石分離的設(shè)備是否有必要，不管是任何一個(gè)礦廠或石料場的客戶，遇到由露天堆積如山的礦石和泥塊混合而成的，或者是在開礦時(shí)，大量的泥石混合在一起，你的是讓人頭疼。-——期待著一大片地產(chǎn)量高盈利，但卻遇到了分拆處理難的問題。分開處理確實(shí)不容易。真不好？不！這是因?yàn)槟銈儧]有用設(shè)計(jì)好的泥石分離設(shè)備。很多制砂企業(yè)遇到濕泥和石子混合在一起不易拆開，直接用水沖洗也不好操作，同時(shí)人工成本較高工作效率又低，這里就采用泥石分離設(shè)備。

泥石分離設(shè)備的工作原理

從機(jī)頭頂部進(jìn)入1-3軸多級(jí)聯(lián)動(dòng)滾軸篩，通過電機(jī)帶動(dòng)具有不規(guī)則形狀設(shè)備(軸盤)的滾軸進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。兩軸間有間隙，大塊狀物料靠軸盤嵌在軸上，沿排料口移動(dòng)，小于各軸或軸盤間隙的小粒度物料逐漸從機(jī)臺(tái)底通過皮帶機(jī)或收縮斗排出，物料在輥筒上移動(dòng)到末端由出料口排出，從而實(shí)現(xiàn)粗粒物料的分離和篩分。

泥石分離設(shè)備特性：

1.采用盤式結(jié)構(gòu)設(shè)置篩孔尺寸，可任意選擇25~120mm的篩孔，滾軸泥石分選機(jī)，均可根據(jù)客戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制作；

2.取代滾筒篩，處理量比同體積傳統(tǒng)滾筒篩高4倍，篩分效率更是篩網(wǎng)的1.5倍；

3.行業(yè)采用變頻調(diào)速傳動(dòng)的控制方式，定制滾軸泥石分離機(jī)，節(jié)能、an全、處理量可調(diào)；

4.耐磨鏈輪、鏈聯(lián)接、滾軸泥石分離機(jī)廠家、拉鏈設(shè)計(jì)、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定；

5.模塊化設(shè)計(jì)，可根據(jù)用戶要求選擇適當(dāng)數(shù)量的模塊，便于維修和結(jié)構(gòu)調(diào)整；

6.傳統(tǒng)的篩分設(shè)備，如滾筒篩、棒條篩和振動(dòng)篩，等等；

7.適用于生活垃圾、建筑裝飾、陳腐、廚余等各類固廢垃圾。

但怎樣不分線，不分線對(duì)一些建筑要求影響很小，但對(duì)于一些生產(chǎn)線，造成了巨大的能源浪費(fèi)，即石子與土同時(shí)進(jìn)入破碎機(jī)進(jìn)行粉碎，泥石分離機(jī)，然后通過土石分離機(jī)等設(shè)備進(jìn)行分離。若不計(jì)能源消耗，任何一種方法都是可行的，均可達(dá)到目的。然而，這一輸入過程不同。這樣既能達(dá)到目的，又能節(jié)約資源，又得到大力提倡。