滾軸篩維修的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和調(diào)試

變傾角等厚滾軸篩采用單軸驅(qū)動(dòng)，所有篩軸都按同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料沿篩面向前移動(dòng)，同時(shí)攪拌物料，符合粒度要求的小顆粒物料，通過自重作用和篩片旋轉(zhuǎn)力的作用，由篩孔下落，將不符合粒度要求的大顆粒物料直接通過帶式輸送機(jī)輸送，繼續(xù)向前移動(dòng)，將送入破碎機(jī)。變斜率等厚滾軸篩是在普通平篩滾軸篩的基礎(chǔ)上研制的一種新產(chǎn)品，其采用等厚篩分原理，將篩面設(shè)計(jì)成三段具有不同傾斜度的篩面一次排列，靠近進(jìn)料斗的篩面傾斜角為25°，從而使進(jìn)入篩機(jī)的物料迅速向前移動(dòng)，減薄物料層厚度，---前段篩面積聚，有利于物料的篩分，中間段篩面傾斜度為15°，此時(shí)物料量仍較大，因此采用中篩面傾斜度，除使物料層厚度快速增加變大外，還使物料在該篩面進(jìn)行有效篩分，接近進(jìn)料斗三段篩面傾斜度為5°，砂石分離機(jī)產(chǎn)篩也是如此，在該篩面前兩段篩面傾斜度為5°，在該篩面中物料三段篩面傾斜度為3°，使物料在這段篩面上得到充分的篩分，也得到一個(gè)較理想的篩分效率。

滾動(dòng)篩維修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.減速器試運(yùn)行半小時(shí)以上，應(yīng)無異響，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，其溫升不超過40℃，減速機(jī)振值小于0.07mm，傳動(dòng)齒輪箱振值小于0.05mm。

2.減速器的每一個(gè)結(jié)合面，都是軸向密封的，應(yīng)該沒有滲油現(xiàn)象。

3.篩軸不能彎曲扭曲，且不直度≤2/1000。

4.篩片磨損量不得小于原篩徑的65﹪，厚度不小于原篩徑的1/3，出料粒徑大于所需篩分粒徑。

5.篩箱結(jié)合面，軸向密封，應(yīng)保證無漏煤現(xiàn)象。

設(shè)置調(diào)試：

1.本系列產(chǎn)品一般在裝運(yùn)前已在公司試機(jī)并全部裝運(yùn)，在收到貨物后如設(shè)備無明顯碰撞，可將其交付使用現(xiàn)場(chǎng)，并按裝配圖將設(shè)備與底座固定，在設(shè)備啟動(dòng)之前，應(yīng)進(jìn)行檢查機(jī)體和馬達(dá)地腳接合部是否有漏電現(xiàn)象；

2.篩面無雜物存在，并證實(shí)傳動(dòng)部分與固定部分不互相碰撞，無卡堵現(xiàn)象；

3.減速器油面正常，吉林砂石機(jī)油面正常，各潤(rùn)滑點(diǎn)不缺油；

4.完成上述檢驗(yàn)工作后，方可進(jìn)行空載試運(yùn)行；

5.接通電源應(yīng)點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)，正常后方可試運(yùn)行，生產(chǎn)石子的廠家，機(jī)器應(yīng)連續(xù)運(yùn)行2小時(shí)以上；

6.空載運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切注意轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活，注意軸承溫度變化，電流是否穩(wěn)定，有無異常振動(dòng)和異常聲響；

7.無負(fù)荷即可正常負(fù)荷運(yùn)行；

8.加料過程總---檢查電流值的大小，軸承溫度變化和機(jī)體軸承振動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)停機(jī)檢查處理；

9.一般情況下，除緊急情況外，不允許在進(jìn)料時(shí)停機(jī)；

10.正常停機(jī)時(shí)應(yīng)先停篩，確認(rèn)篩內(nèi)無殘留物后方可停機(jī)；

11.篩網(wǎng)未完全停頓前，不得開啟檢查孔，不得進(jìn)行檢修工作。